高壓膠管制作流程和高壓金屬軟管使用溫度和介質

 高壓膠管制作流程

用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠；用擠出機擠出內層膠管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）；壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規定寬度；將含管芯內層膠管在纏繞機或編織機上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結尾處綁扎（有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理）；再次在擠出機上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護層；通過硫化罐或鹽浴硫化；最后拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗。
    總之，制造高壓膠管使用設備多、原料種類多，生產工藝復雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產工藝可適當簡化，但原料價高，仍以橡膠原料為主
 

高壓金屬軟管使用溫度和介質

金屬軟管采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造，具有優良的柔軟性，耐蝕性，耐高溫性（－235℃ ～ ＋450℃)，耐高壓性（最高為32MPa），在管路中可對任何方向進行連接，用以溫度補償和吸收振動、降低噪聲、改變介質輸送方向、消除管道間或管道與設備間的機械位移等，雙法蘭金屬波紋軟管對有位移、振動的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。
　　金屬軟管使用的波紋管有兩種，一種是螺旋形波紋管；另一種是環形波紋管。
　　螺旋形波紋管
　　螺旋形波紋管是波紋呈螺旋狀排布的管形殼體，在相鄰的兩波紋之間有一個螺旋升角，所有的波紋都可通過一條螺旋線連接起來。
　　金屬軟管連接方式：
　　金屬(shu)軟(ruan)(ruan)管(guan)連(lian)接(jie)(jie)(jie)方式分為法(fa)蘭連(lian)接(jie)(jie)(jie)、絲扣(kou)連(lian)接(jie)(jie)(jie)、快速(su)接(jie)(jie)(jie)頭連(lian)接(jie)(jie)(jie)，小(xiao)口(kou)徑金屬(shu)軟(ruan)(ruan)管(guan)一(yi)(yi)般(ban)采用絲扣(kou)和快速(su)接(jie)(jie)(jie)頭連(lian)接(jie)(jie)(jie)，較大口(kou)徑一(yi)(yi)般(ban)采用法(fa)蘭連(lian)接(jie)(jie)(jie)